不浪费一寸材料、不闲置一台设备、不虚花一分资金。面对日趋严峻的市场形势和成本管控压力，这份“精打细算、颗粒归仓”的理念，已成为杨村煤矿如何算好“经营账”恪守的行为准则。

今年以来，杨村煤矿紧紧依托“六精六提”融合管理模式，紧盯降本增效、节支增收目标，从源头堵漏洞、在过程严管控、向结果要实效，推动“八项降本增效硬措施”“十项费用节支行动”落地落实，为矿井冲刺上半年“双过半”蓄势赋能、提速加码。

扎紧制度“篱笆”管好物资“钱袋子”

管好成本、守住效益，制度是根本保障。该矿立足经营管控实际，全面推行“全成本要素分层分级管控”，不断优化市场化运行机制，杜绝“重生产、轻成本”思维，打破“大锅饭”模式，坚持“为谁服务、由谁付钱”的结算原则，健全“贷款借支”“以丰补歉”调节机制，严格执行班清班结、公开公示考核制度，让薪酬分配清清楚楚，形成人人会算成本账、事事讲求性价比的良好氛围。

该矿坚持关口前移、源头控损，依托历史物资消耗数据精准测算需求，杜绝盲目提报、随意采购。落实“提报＋审核＋复核”三级审批制度，将材料计划准确率稳定控制在９５％以上，从根源上杜绝物资积压、资源浪费等问题。上半年，矿井材料提报金额较去年同期下降１０．３％。同时借力智能化仓储系统，对物资领用、消耗、结算实行全流程线上监管，每一批材料、每一件物资去向可查、消耗可控，真正把物资管控的“漏洞”堵严捂住。

盘活内部“市场”　撬开创效“新空间”

向内深挖一寸，效益增收一分。该矿把内部工程市场化作为降本增效的关键抓手，坚持自己的工程自己干、自己的潜力自己挖。通过深化工程竞标、工程指派等活动，盘活人力资源市场。今年上半年，对标社会用工标准，优化施工流程、调整作业方式，精简冗余工序、压缩人工成本，累计节约工程开支１３万元。

在控本节流的同时，该矿保质保量完成３３３６工作面配套施工，高质量落实皮带安装、风水管路除锈刷漆、高低压胶管及电缆敷设等重点任务，补齐了采掘一线用工缺口，缓解了矿井人员紧张难题，保障了生产接续平稳有序，跑出降本创效的“新速度”。

唤醒闲置“存量”　啃出节能“硬效益”

“采购全新的锻钎机需２０万元，修旧复用仅花费４００元就能正常上岗使用。”这是该矿修旧利废、变废为宝的一个生动缩影。

该矿始终秉持“能修不换、能旧不新、颗粒归仓”的理念，把盘活存量资产、复用废旧物资作为降本增效的重要突破口。深化修旧利废、岗位自主改善等活动，严格落实６Ｓ现场管理、设备ＴＰＭ全员维护制度，加强保养设备、现场整治、工艺优化，降低设备故障频次，减少运维维修开支。

今年上半年，全矿累计落地各类精益改善举措６０余项，通过修复复用老旧设备、废旧材料，累计节约新购成本６２０万元，大大缓解了矿井材料成本管控压力。同时，规范废旧物资处置流程，依托“干将”交易平台开展公开竞价交易，上半年完成６笔废旧物资竞价业务，全部实现溢价成交，完成全年处置指标的４８．３６％，真正让闲置资源“活起来”、废旧物资“值起来”。

精打细算方得长效，细抠严控方能增效。下一步，杨村煤矿将持续树牢“过紧日子”思想，坚持向管理要效益、向节约要潜力，从每一道工序抠成本、从每一处细节挖潜力，持续完善市场化、精益化管控机制，持续破解成本管控难题，为矿井顺利完成上半年目标任务筑牢坚实基础。