“新版标准从原来的１５类增加到１７类，超能力超定员的量化指标也发生了变化，全年产量超过核定能力１１０％或者季度超过３０％，直接判定重大隐患。”

近日，在兴隆庄煤矿组织开展的2026版《煤矿重大事故隐患判定标准》专题培训上，邀请专家通过围绕煤矿重大事故隐患17个方面内容对2026版《煤矿重大事故隐患判定标准》系统解读，分析典型事故案例，讲解常见重大隐患及隐患闭环管理，推动全员学好用好判定标准，提升识别治理重大隐患的能力。新标准不是小修小补，是从判定理念到执行尺度的系统重塑，该矿采取学标准、查隐患、落现场“三步走”的措施，全力推动新规见行见效，精准落地新规要求。

集中学习培训 分层级全覆盖

6月12日，兴隆庄煤矿组织采煤、掘进、机电、运输、通防等专业的副总以上人员、生产部室相关人员、井下区队骨干及班组长200余人参加培训参加2026版《煤矿重大事故隐患判定标准》专题培训，让骨干先学一步。

授课采取新旧版逐条对照，讲解条款变化与量化指标调整，新旧版本差异对比及现场落实要点。新标准从原来的15类增加到17类，新增“监控与通讯系统”和“其他重大隐患”两个独立类别。量化指标方面全年产量超过核定能力110%或季度超过30%，直接判定为重大隐患。采区回风巷甲烷浓度达1.0%必须停止工作。该矿注重培训实效，不搞形式，授课结合近年来典型事故案例，分析通风系统、防突措施、监控系统等常见重大隐患的判定边界与闭环管理流程。参训人员认真记录，仔细聆听，课间休息时，主动交流各专业方面的注意事项和类似问题。各基层单位利用班前会、安全活动日等时机，组织全员学习，确保新标准精神传达到每一名职工。

“过去对‘瓦斯抽采不达标组织生产’的判定边界一直拿不准，新标准明确了抽采时间、抽采浓度和流量等量化指标，现场执行有了清晰依据。”该矿现场参加培训的相关专业技术人员表示。

对号消化吸收 分专业细讨论

“对照新标准中采煤工作面支架初撑力的量化要求，我们要重新梳理支护质量验收流程，严格落实每班对初撑力进行检测并签字确认。”

兴隆庄煤矿要求各专业、各区队结合矿井安全生产任务实际，第一时间组织专题讨论，杜绝“一听而过、一散了之”。各专业、各区队结合自身业务特点，对照新标准逐条分析、逐项梳理，确保新标准内容逐级传递、逐岗点消化，推动标准入脑入心。

该矿采、掘、机、运、通等各专业将涉及专业的条款逐条对照现场实际，进一步讨论顶板管理、支护质量期间的管控措施。集中培训只是第一步，该矿聚焦通风、防突和局部通风机管理，严格落实新标准中掘进瓦斯预抽效果的要求，采取有力措施坚决杜绝抽采不达标组织生产。针对新标准对局部通风机、监控与通讯系统等方面的重大隐患判定标准，逐一核对井下设备台账及视频监视系统点位，梳理皮带保护装置安装位置、提升装置制动性能、供电系统漏电保护等环节的达标情况。

该矿对照新标准中主通风机停机时间、盲巷未封闭及无风微风作业首次纳入红线等条款，讨论分析回风巷瓦斯浓度控制、风门闭锁可靠性、密闭墙完好性等细节，列出现场排查清单。该矿各基层各区队利用班前会结合当天工作任务穿插新标准条款。“新标准不是拿来背的，是拿来用的。大家下井干活，脑子里要时刻装着17个方面。”该矿综掘一区负责人说。

紧盯井下现场 逐条对照排查

学深悟透，关键在落实。兴隆庄煤矿压实安全生产主体责任，对照新标准组织开展覆盖各系统、各作业地点的专项隐患排查，划定现场技术管理、施工操作、设备运维重点环节，要求各专业主动发现问题、闭环整改隐患、提升安全管理水平。

该矿各专业制定新规重大隐患辨识清单，盯控采煤工作面顶板管理和瓦斯，对超前支护距离进行复核，基层区队管理人员携带新标准下井，检查支架初撑力、端头支护及回风隅角瓦斯浓度。瓦斯检查员加密关键区域检测频次，检测数据直接填写于瓦斯管理牌板，数据异常时立即向调度室汇报。仔细检查掘进工作面防突措施和通风，严格落实日常检查签字制度，对局部通风机的安装位置、风筒接口密封性、切换试验记录进行全面排查。

该矿全面排查机电运输系统皮带保护装置，对堆煤保护、防滑保护、防跑偏装置等方面内容进行逐一测试。机电专业对防爆电气设备进行防爆性能专项检查，对现场隐患进行排查整改。通防专业人员沿回风巷逐段巡查，仔细检查风门、风墙、密闭墙等通风设施完好情况。

该矿按照“谁发现、谁认领、谁整改、谁验收”的原则，建立隐患全过程追溯机制，每个环节均有记录与签字，实现从发现到销号全过程可追溯，确保新标准在每一个作业点落地生根。“新标准对通风设施的可靠性要求更高了，过去的小毛病现在必须较真，一定要确保数据准确、上传及时，咱们把标准学透了、用好了，井下就多一分平安。”该矿通防专业部室负责人表示。

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